Хомут для врезки в трубопровод: советы по выбору и применению

Содержание:

1. Особенности применения хомутов
2. Самые популярные модели
3. Особенности врезки в полиэтиленовые трубы
4. Особенности врезки в чугунные трубы

Особенности применения хомутов

Начнем с инструкции применения хомутов для врезки в трубопровод. Большая часть водопроводных систем на данный момент собирается из полиэтиленовых труб. Это значит, что применение классической сварки не требуется и вполне допустимо использование специальных врезных хомутов. Это позволяет провести монтажные работы в краткий срок и добиться оптимальной прочности соединения.

Качество выполняемых монтажных работ зависит не только от профессиональных навыков рабочего, но и от правильно подобранных элементов трубопроводных систем для врезки в водопровод.

Далее рассмотрим наиболее популярные модели хомутов на рынке.

Самые популярные модели

Существует множество категорий врезных хомутов, различающихся по конфигурации и материалу:

• Хомуты-обоймы применяются для присоединения к магистральным водопроводным системам, работающим не под давлением. Они отличаются простой конструкцией — две детали скрепляются между собой болтовым соединением при монтаже. Одна из них имеет отвод с внутренней резьбой. В качестве материала применяется металл и пластик.
• Хомуты-седла применяются для врезки в трубопроводы, изготовленные из асбестоцемента, железа и пластика. Они представляют собой цельную деталь в форме «седла» и фиксируются с помощью затяжного кронштейна на трубе. Их изготавливают из стали, реже — пластика. Седловые хомуты отличаются универсальностью и могут монтироваться на трубопроводы с давлением и без него.
• Засверловочные хомуты предназначены для трубопроводов, находящихся под давлением. Это модульные изделия со специальными насадками и поворотными разъемами. Они могут монтироваться на трубопроводах, изготовленных из разных материалов — пластика, стали, чугуна. При установке изделий применяется специальное оборудование.
• Электросварные хомуты-седла используются в пластиковых трубопроводах. У них простая конструкция, включающая фрезу для сверления полимерных деталей и спираль нагрева.

Особенности врезки в полиэтиленовые трубы

Полиэтилен — это материал, отличающийся пластичностью, из-за чего врезка в магистраль может осуществляться разными методами с использованием простого оборудования. Поскольку монтажные работы довольно просты и не требуют высокой квалификации рабочего, цена на их выполнение весьма мала.

Среди наиболее популярных методов врезки в трубопровод можно назвать монтаж с помощью бурения отверстия коронкой или сверлом с дальнейшим монтажом отвода. Это простейший способ установки, но его можно применять только при минимальном (лучше — нулевом) давлении рабочей среды. Для осуществления монтажа таким методом не нужно покупать дорогие хомуты со сложной конструкцией. Достаточно будет приобрести модель с отводом, соответствующим диаметру труб.



При монтаже сначала раскапывается магистраль и подготавливается траншея для отвода системы, определяется диаметр магистрали и подбирается размер хомута. При выборе изделия нужно принимать в расчет то, что его внутренний диаметр в установленном положении должен быть меньше наружного диаметра трубопровода на несколько мм. В этом случае гарантируется высокая герметичность соединения. При сверлении отверстия применяется коронка уже, чем подобранный отвод, на мм.

Поскольку в системе нет давления, нужно просверлить отверстие, а затем надеть на трубопровод седло и стянуть конструкцию кронштейном. Под седло и кронштейн необходимо подложить резиновую прокладку для обеспечения эффективности затяжки и достижения оптимальной герметичности выполняемого соединения.

Сварной способ соединения труб применяется, если монтаж осуществляется на магистральных трубопроводах под давлением. В данном случае требуется специальное оборудование для подачи тока на сварную муфту

Особенности врезки в чугунные трубы

Если речь идет о врезке в чугунные трубы, то нужно помнить, что чугун — материал с особыми физико-химическими свойствами. Он может потрескаться или раскрошиться при избыточном механическом воздействии. Поэтому, для сверления чугунных труб используются специальные сверла с углом заточки 116-118 градусов и прямыми канавками. При сверлении отверстия за один установ используются коронки с впаянными твердосплавными пластинами.

Врезка в чугунные трубопроводы осуществляется с применением хомутов из железа или пластика. Участок трубы зачищается и обезжиривается, после чего наносится слой герметика или устанавливается резиновая прослойка. Далее ставится хомут. Нужно проследить, чтобы отверстие для отвода совпало с отверстием в трубе. При врезке под давлением требуются специальные приспособления, изготовленные под конкретный тип монтажа.