Ваш город Ашберн?
Да
Другой город
Выберите город

Устройство и принцип действия запорного клапана

Устройство и принцип действия запорного клапана

Содержание:

  1. Устройство и принцип действия запорных клапанов
  2. Назначение запорных клапанов
  3. Виды запорных клапанов
  4. Особенности выбора
Запорные клапаны — вид трубопроводной арматуры для полного перекрытия потока рабочей среды в системах, транспортирующих различные жидкости и газы, нейтральные к материалам вентиля. Они устанавливаются на горизонтальных и вертикальных участках трубы с направлением движения потока по стрелке на корпусе.
Запорные вентили широко используются в разных областях промышленности, на технических и производственных линиях, в сфере ЖКХ, в металлургии и т. п.

Устройство и принцип действия запорных клапанов

Принцип действия арматуры основывается на перекрытии проходного отверстия трубы с помощью запорного элемента — золотника, закрепленного на резьбовом штоке. Устройство имеет два крайних рабочих положения затвора — «открыто» и «закрыто».

Ось штока располагается перпендикулярно или наклонно относительно оси трубопровода. Последние отличаются большей пропускной способностью. Маховик передает вращение штоку через неподвижную гайку в корпусе, золотник перемещается, перекрывая или открывая проходное отверстие.

Запорные клапаны отличаются простой конструкцией, состоят из нескольких конструктивных элементов:

  • корпуса, изготовленного из углеродистой, легированной, нержавеющей стали, латуни, чугуна и т. п.
  • крышки;
  • управляющего элемента — штурвала;
  • штока, соединенного со штурвалом и затвором;
  • уплотнения штока — сальникового или сильфонного;
  • седла.

Управление арматурой осуществляется вручную, с помощью маховика, либо с помощью приводного механизма — пневмо-, электропривода. Могут оснащаться редуктором. Запорные клапаны, оснащенные электроприводом, позволяют управлять арматурой дистанционно. Также существуют модели с автоматическим приводным механизмом, работающим без участия оператора.

Запорные клапаны имеют численно-буквенную маркировку. Например, 15лс68нж

  • Первые две цифры указывают на тип запорной арматуры — 15.
  • Далее следует шифровка материала — «лс», легированная сталь.
  • 68 — номер модели. Если обозначение трехзначное, то первая цифра означает номер привода.
  • нж — материал уплотнений в затворе.

Запорные клапаны могут применяться под воздействием высоких температур, характеризуются малым ходом затвора, герметичностью, простотой технического обслуживания.

Назначение запорных клапанов

Запорные клапаны устанавливаются на паро- и водопроводах, на технических и промышленных линиях с протеканием рабочей среды в одном направлении без большого гидравлического сопротивления.

Вентили используются для герметичного перекрытия потока рабочей среды в разных сферах промышленности — газовой, химической, нефтяной, в системах отопления, ЖКХ. Они применяются при транспортировке жидких и газообразных сред.

Преимущества продукции:

  • Высокая надежность и герметичность перекрытия проходного отверстия.
  • Ремонтопригодность.
  • Плавность открытия, отсутствие скачков давления, гидроударов.
  • Возможность эксплуатации в условиях высокого давления среды.
  • Широкий диапазон рабочих температур — от -200 до +600 °С в зависимости от материала арматуры.
  • Стойкость к агрессивным средам.
  • Обширная сфера применения.

Недостатком арматуры можно назвать сложную форму проточной части корпуса, наличие застойных зон, возможность деформации уплотнений, передача рабочей среды в одном направлении, а также высокое гидравлическое сопротивление.

Виды запорных клапанов

По уплотнению штока вентили запорного типа делятся на сальниковые и сильфонные. Первые имеют сальник в месте прохода шпинделя. Сальниковая набивка выполняется из ТРГ, формовой ленты растительного происхождения. Набивка сжимается в направлении оси штока, расширяется в радиальном направлении.

Сильфонные модели не имеют подвижных соединений, представляют собой гофрированный узел, через который проходит шток. Сильфон приваривается к корпусу и затвору, обеспечивает высокую герметичность системы. Такие клапаны применяются в трубопроводах, транспортирующих токсичные, агрессивные среды, где необходимо обеспечить максимальную герметичность затвора.

Мембранная арматура оснащается специальным элементом — мембраной, способной прогибаться с амплитудой, достаточной для рабочего хода затвора. Основной недостаток — работа при низком давлении, невысокой температуре.

Тип подключения запорного клапана:

  • Муфтовое, применяется в системах с условным диаметром до 150 мм. Используется в быту, имеет внутреннюю резьбу. Отличается простотой монтажа, не требует специального оборудования при монтаже.
  • Фланцевое, предназначенное для создания разъемного соединения арматуры с трубой. Используется в системах с номинальным давлением до 20 МПа. Фланцы бывают круглыми и квадратными, обеспечивают герметичное соединение за счет применения специальных уплотнительных прокладок. Стяжка — болтовая, шпилечная.
  • Штуцерное — модели с наружной резьбой на патрубке, монтаж на трубопровод производится с помощью накидной гайки.
  • Сварное — арматура приваривается к трубе, используется в системах, где требуется максимальная герметичность и надежность соединения.

По типу конструкции запорные клапаны бывают проходными, угловыми, прямоточными и игольчатыми.

  • Самыми распространенными являются проходные модели, в которых поток делает два прямых поворота. Арматура может монтироваться на вертикальных и горизонтальных линиях, но имеет застойные зоны.
  • Угловые модели устанавливаются в местах соединения двух труб, где поток поворачивает на прямой угол один раз.
  • Прямоточные модели (вентиль Косва) характеризуются шаровидной формой со шпинделем, расположенным под углом 45 градусов к потоку. Отличается повышенным ходом штока, но меньшим сопротивлением потока.
  • Игольчатые, с коническим затвором. Выпускаются с Ду 6–40 мм.

В качестве материала корпуса применяется сталь (углеродистая, легированная, нержавеющая), чугун, латунь. Седла и шток изготавливаются из коррозионно-стойкой стали.

Особенности выбора

При выборе запорного клапана нужно обращать внимание на условия эксплуатации арматуры — температуру, давление среды, тип перемещаемого вещества. Также играет роль управление, гидравлические характеристики арматуры, монтажные условия (масса, тип присоединения).

Номинальный диаметр запорных клапанов составляет от Ду15 до Ду400 мм. Давление рабочей среды — до 250 МПа, температура — от -200 до +600 °С в зависимости от материала арматуры.

Движение потока рабочей среды зависит от давления. При низком давлении поток проходит над седлом, при высоком — над золотником. Клапаны низкого давления при закрытии имеют больший крутящий момент. В моделях высокого давления крутящий момент ниже благодаря прохождению потока над золотником. При открытии золотник поднимается примерно на 25–40% от полнопроходного расположения.

Цены
Выгоднее вам не найти
Качество
Гарантия на все товары
Ассортимент
Один из самых больших
Производство
Российское литье и поковка
Чего же вы ждете?
Получите выгодное предложение

Отправьте файл-спецификацию, и мы в течение часа предложим вам выгодную сделку

Запрос отправлен
Пожалуйста, ожидайте. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время
+7 (800) 350-05-16Пн—Пт с 8:00 до 17:00
Вход в кабинет
Создайте свою учетную запись для более быстрого оформления заказов
Уже покупали у нас?
Чтобы увидеть свои персональные цены, пожалуйста, войдите в свой личный кабинет.
Товар добавлен в корзину
Арт. 205–388
1500 ₽ x 
Перейти в корзину
Оформить заказ
Запрос отправлен
Пожалуйста, ожидайте. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Заказ звонка
Менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Ваше имя *
Телефон *
Запрос отправлен
На вашу почту было отправлено письмо с дальнейшими инструкциями
Восстановление доступа
Введите email *
В списке сравнения сейчас товары из раздела
Добавление данного товара очистит имеющийся список сравнения.
Отменить
0