Классификация трубопроводной арматуры

Содержание:

1. Базовая классификация: назначение трубопроводной арматуры
2. Классификация по сфере эксплуатации
3. Классификация по способу управления
4. Классификация по параметрам
5. Классификация по способу крепления

Различают несколько классификаций трубопроводной арматуры: по месту уплотнения, типу управления, присоединения к трубам, параметрам изделий, материалу изготовления, области применения. Самая популярная – базовая классификация по назначению устройства.

Базовая классификация: назначение трубопроводной арматуры

Выделяют семь типов трубопроводной арматуры:



Запорная арматура – самая обширная группа, в которую входят различные изделия, предназначенные для перекрытия потока рабочей среды (заслонки, краны, задвижки). Их функция заключается в создании герметичного перекрытия сети.

Регулирующая арматура – специальный тип изделий, позволяющий менять уровень потока рабочей среды, его напор, давление, температуру и другие параметры. С ее помощью можно максимально точно настроить расход рабочей среды и оптимизировать технологические процессы. В эту группу входят такие устройства, как клапаны, вентили, дроссели и специальные приспособления для регулировки потока.



Предохранительная арматура – изделия, обеспечивающие автоматическое открытие клапана для стравления/сброса давления или рабочей среды при возникновении факторов риска, способных привести к аварийной ситуации. В этот класс входят предохранительные клапаны, импульсные изделия и мембранные приспособления.

Защитная арматура – устройства, предназначенные для защиты приборов и трубопровода при критических колебаниях параметров рабочей среды. Их основная функция заключается в полном перекрытии участка трубопроводной сети или всего трубопровода при возникновении угрозы. Наиболее популярные представители типа – обратные и отсечные клапаны, пневмозадвижки, заслонки.

Контрольная арматура – устройства для определения движения среды и ее уровня. Они представлены датчиками уровня, пробно-спускными клапанами.

Фазоразделительная арматура – специальные изделия, предназначенные для автоматического разделения фаз рабочего материала, находящегося в разных агрегатных состояниях. Сюда входят маслоотделители, конденсатоотводчики.

Смесительно-распределительная арматура используется для перемешивания несколько потоков в один, разветвления единого потока на несколько. В нее входят смесители, клапана и другие специальные смешивающие устройства.

Классификация по сфере эксплуатации

По типу эксплуатации выделяют всего пять классов арматуры:

• Универсальную, применяемую в различных трубопроводных системах. Она не имеет четкой привязки к предприятию, которое ее будет использовать. Продукция серийного изготовления.
• Специальную, изготавливаемую под конкретные условия эксплуатации и параметры, специфику предприятия.
• Устройства для особых условий эксплуатации, которые устанавливаются трубопроводы с повышенными требованиями к надежности и безопасности. Они монтируются на магистральных трубопроводах, транспортирующих токсичные и агрессивные среды, взрывоопасные вещества.
• Изделия с узким профилем, предназначенные для обустройства трубопроводов судостроительных и транспортных предприятий.
• Арматуру с санитарно-техническим уклоном для бытовых трубопроводных сетей. Изделия серийной продукции, имеющая повышенные требования к внешнему виду и простоте монтажа, замены и применения.

Классификация по способу управления

Управление трубопроводной арматуры может осуществляться различным способом.

Во-первых, вручную. Различные виды арматуры (краны, задвижки и т. п.) оснащаются специальными ручками, рычагами или маховиками для управления устройством вручную. Также ручные устройства могут оснащаться адаптером для дистанционного управления.

Во-вторых, существуют приводные изделия, у которых имеется собственный, смонтированный на корпус привод: гидравлический, пневматический, электрический привод. Ими оснащается, как правила, запорная и регулирующая арматура, такая как заслонки и клапаны.

В-третьих, имеются автоматизированные приборы, оснащенные специальными датчиками и управляемыми по программе без участия человека. Они реагируют на изменения рабочей среды и сами корректируют параметры.

Классификация по параметрам

В обозначении трубопроводной арматуры шифруется множество параметров, определяющих сферу их применения и размер. Оно регламентируется ГОСТ Р52720. Основные характеристики, по которым подбирается изделие:

• Условное давление среды PN. Эта характеристика обозначает давление, при котором трубопровод и все подключенные к нему устройства работают безаварийно в течение определенного промежутка времени. Классификация по условному давлению содержится в ГОСТ 26349.
• Условный проход DN. Этот показатель нужен для описания трубопроводных систем для подгонки различных элементов друг к другу. Он указывается в мм и характеризуется ГОСТ 28338.

Классификация по способу крепления

Другая популярная классификация — по методу присоединения арматуры к трубе:



• Сварной способ используется для создания неразъемного соединения с трубопроводной арматурой. Он отличается надежностью и применяется на участках, где не требуется или невозможно обслуживание системы.
• Муфтовая арматура крепится к трубопроводу с помощью муфт (цилиндрических, трубных, резьбовых, конических и т. п.). Так монтируются небольшие клапаны, вентили и заслонки. Обычно, с DN до 80 мм.
• Арматура с фланцевым присоединением широко применяется в трубопроводных системах любого назначения. Крепеж осуществляется с помощью болтов или шпилек.
• Изделия со штуцерным присоединением имеет резьбовые патрубки (с внутренней или наружной резьбой в зависимости от типа арматуры).

Также существуют изделия, применяемые для монтажа цапковое крепление с буртиком для уплотнения и наружную резьбу.